我們在使用靜電噴涂粉末的時候，它的效果不僅僅取決于靜電噴涂設備和管理能力，還取決于所使用的涂料類型是否滿足靜電噴涂的需要。在使用的過程中，可能有時會出現(xiàn)工件涂層會出現(xiàn)橘皮、松動等現(xiàn)象，這些問題通常是可以避免的。
那么我們涌輝來為您分析導致
靜電噴涂粉末涂層縮孔形成的主要原因。
1.水質(zhì)含油率過高導致收縮孔，可通過增加進水過濾器來避免供水泵漏油來解決。
2.表面活性劑殘留物引起收縮孔，一般是預處理過程中油不干凈或油后清洗不干凈引起的。控制預脫油罐，掌握脫油罐液的比例和濃度，減少工件的油量。
3.壓縮氣體含水量過大導致收縮孔，可及時排出壓縮氣體凝結(jié)水解決。
4.靜電噴涂粉末潮濕也會導致收縮，注意改變粉末的運輸和儲存條件，增加除濕機，確保粉末的及時使用。
5.懸掛鏈上的油被空調(diào)風吹進工件，也會造成收縮。需要改變空調(diào)的供氣位置和方向。
6.噴涂粉末混合粉末也會導致涂層需要在更換粉末時清洗噴粉系統(tǒng)。
綜上所述導致
靜電噴涂粉末縮孔的這種現(xiàn)象的原因是有很多的，混粉而引起；懸掛鏈上油污被吹落在工件上；粉末受潮；壓縮空氣含水量過大；水質(zhì)含油量過大；處理除油不凈或水洗不凈等。所以導致縮孔的原因還是要從多個方面的考慮。
